a.醫(yī)用衛(wèi)生型潔凈組合式凈化空調(diào)機組和新風機組采用國內(nèi)或國際知名品牌產(chǎn)品, 到貨后必須提供本批貨物的出廠檢測報告及合格證書等資料。

b.所提供的產(chǎn)品，應是技術成熟的產(chǎn)品，不允許使用未成熟的或新研制開發(fā)的產(chǎn)品。應提供完整的、正規(guī)的所投產(chǎn)品的樣本、詳細介紹（包含產(chǎn)品的彩色圖片和結(jié)構(gòu)分解詳細圖片）。

c. 功能段要求：初效段、中效段、風機段、送風段、表冷段、加濕段、加熱段。

e. 新風機組集中供應新風的循環(huán)機組配置G4初效+F8中效過濾器。

d. 箱體

（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)：內(nèi)表面應光滑平整，無凹槽、凸起，便于清洗并能順利排除積水，不易積塵和滋生細菌。采用不含硅的密封膠密封。

（2）壁板：采用聚氨酯整體一次成型發(fā)泡，發(fā)泡密度不小于50kg/m3，壁板可整板拆卸，外壁板為彩鋼鋼板，內(nèi)壁板為鍍鋅鋼板，接水盤為不銹鋼材質(zhì)，為保證箱體的穩(wěn)定性能、保溫性能及隔熱性能為最佳，傳熱系數(shù)須滿足歐標T1等級；提供國家權(quán)威部門第三方檢測報告。

（3）結(jié)構(gòu)：機組箱體采用無框架結(jié)構(gòu)，有良好的防銹蝕措施，為減少漏風率，箱板采用45°斜角拼版結(jié)構(gòu)，須有較強的承壓能力，及保證機組具有良好的氣密性，當機組正壓保持≥1000Pa時，機組的漏風率不得大于0.03%,變形率不得高于0.6%,

（4）防腐性能：內(nèi)置零部件應選用耐消毒藥品腐蝕的材料或面層、材質(zhì)表面應光潔，；

（5）為方便設備維修和維護，在檢修及風機段設有檢修門和觀察窗；并設置檢修燈，不用停機，可從外部觀察風機運行狀況。

e.風機、電機

（1）風機應采用國際知名品牌，選型按照最高效率、最低噪音原則，并提供風機選型報告，風機經(jīng)過嚴格動、靜平衡測試；風機電機預留接線柱，用于與外部變頻器連接。

（2）風機和電機底座應采用同盤底座，底座為彈簧減震型底座,底座采用鍍鋅鋼，根據(jù)風機的重量、運行情況進行彈簧分布，彈簧的壓縮量在20～30mm之間，使彈簧的減振處于最佳工作狀態(tài)點。

（3）電機防護等級為IP55，絕緣等級為F。

f．過濾器

（1）采用“憎水型”大容塵量過濾器，能與國產(chǎn)品牌互換。

（2）過濾器，前后均設壓差報警裝置預留孔，可以實現(xiàn)過濾器阻塞報警的連接。

（3）過濾器旁通漏風率符合歐洲標準F9（過濾器框架泄漏值，-400Pa時為23.55m3/h，+400Pa時為5m3/h；泄漏百分比-400Pa時為0.2％，+400Pa時為0.0％）。

（4）粗效：機組應采用板式初效過濾器，粗效過濾器材料為無紡布，過濾級別G4，

設計風量條件下初阻力不大于50Pa，過濾器平均效率90％以上。主要用于過濾10～100μm的大顆粒，濾材及濾框具有防腐性，便于拆卸及反復清洗使用。

（5）中效：采用盒式過濾器，過濾級別F8（1.0μm)，過濾器平均效率90％以上。需要提供足夠的安裝維修空間。

（6）亞高效過濾器：采用密褶式過濾器，材料為玻璃纖維，深度≯292mm，過濾級別H10(O.5μm)，過濾器平均效率95％以上。需要提供足夠的安裝維修空間。

（7）過濾器框架采用鋁合金材料。

g.表冷器

（1）換熱器采用親水膜鋁翅片，,厚度必須符合相應的國家標準與設計要求，換熱管的排數(shù)須滿足設計的熱量要求；換熱器須采用醫(yī)用級抗菌設計要求

(2).銅管與翅片采用水壓脹管，使之緊密接觸，水壓試驗壓力2.5MPa；，進出水管采用絲扣連接。

（3）機組表冷器斷面風速不應大于2.5m/s。

（4）冷凝水盤為不銹鋼水盤，采用大坡度凝水盤設計，確保冷凝水排水順暢。

（5）表冷盤管可以可從側(cè)面抽出，并由檢修門設計，以便出現(xiàn)問題進行檢修或日常的清洗維護，杜絕進入機組內(nèi)進行檢修或維護的形式；

（6）邊框架采用鋁型材，并由品牌Logo，保障原廠出品；

h.電加熱器

（1）機組內(nèi)電加熱器應采用光管電加熱器。加熱棒為不銹鋼材質(zhì)，不積塵，不爆裂，帶過熱保護裝置。

i.檢修通道、照明及其它

（1）檢修門應采用與空調(diào)機組壁板相同的可拆卸雙層板制作，并具有相同的隔熱、隔聲、密封性能。

（2）檢修門應具備多點鎖緊功能，并在機組外設把手。無論功能段處于正壓還是處于負壓，都能對檢修人員進行安全保護。

（3）在風機段，過濾段及其他段位均需設檢修門及觀察窗，便于檢修及觀察。