隨著QS、GMP等管理標(biāo)準(zhǔn)在食品行業(yè)的實(shí)施，食品生產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求也越來越嚴(yán)。大多數(shù)食品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到生產(chǎn)環(huán)境對(duì)食品質(zhì)量的影響。施工企業(yè)也將藥品生產(chǎn)中應(yīng)用較成熟的潔凈車間技術(shù)引入食品生產(chǎn)中，作為生產(chǎn)過程中的潔凈保證。但是在實(shí)踐過程中也會(huì)存在一些問題：潔凈車間需要專業(yè)的施工隊(duì)進(jìn)行施工，費(fèi)用較高(700～800元／m2，不含風(fēng)管及機(jī)組)，如果自行施工又存在沒有經(jīng)驗(yàn)，日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足的問題，導(dǎo)致潔凈級(jí)別達(dá)不到要求。凈化工程公司根據(jù)近年潔凈室施工、改造及使用的實(shí)踐，總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)，供同行以及使用客戶參考。
1潔凈車間材料的選擇
1．1
潔凈車間地面材料的選擇
潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業(yè)之前，大部分食品車間通常采用水磨石?，F(xiàn)在大部分的食品凈化工程均選擇環(huán)氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價(jià)低，但施工難度（difficulty)大，且地面產(chǎn)塵量不滿足凈化使用要求。環(huán)氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產(chǎn)使用，但造價(jià)略高。因此用戶要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。
1．2風(fēng)管材料選擇
風(fēng)管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作?？梢赃x用專業(yè)的制作廠家進(jìn)行生產(chǎn)，也可進(jìn)行自行加工。短管應(yīng)采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)的材料進(jìn)行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度一般150～250
mm，風(fēng)管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。
1．3
間墻材料選擇
間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價(jià)略高。鋁合金(熔點(diǎn)660℃)玻璃間墻施工方便造價(jià)低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。
1．4
密封膠的選擇
選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。
2施工管理
2．1風(fēng)管處理
風(fēng)管在吊裝前先用丙酮脫酯后，再用絲綢蘸清水擦凈后用塑料袋將兩端封好。拼接時(shí)，接一個(gè)口拆開一個(gè)接口(interface)，全部接好后用光照法進(jìn)行檢漏。如有小漏處可用密封膠堵住，大的漏處則需要更換新管。
2．2踢腳板
踢腳板施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或略縮進(jìn)2～3mm。當(dāng)踢腳板與地面材料相同時(shí)可以將其做成小圓角，其圓角半徑應(yīng)≥50mm；而當(dāng)踢腳板與地面材料不同時(shí)，用彈性材料嵌固。
2．3風(fēng)管吊裝時(shí)間
風(fēng)管吊裝時(shí)間根據(jù)地面的材質(zhì)而定。水磨石地面應(yīng)選擇在地面制成之后，環(huán)氧(Oxygen)自流坪地面則選擇在地面底層施工之后，面層施工之前吊裝。
2．4
法蘭接口處理
接口又叫法蘭凸緣盤或突緣間應(yīng)墊有密封橡膠(Rubber)，密封墊應(yīng)"擦拭(cleanse) "干凈。
2．5
間墻處理
所有間墻的接縫都用玻璃膠密封處理。
2．6
高效過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)安裝
高效過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)安裝在整個(gè)潔凈廠房施工中是最重要的一環(huán)，它的安裝質(zhì)量決定了潔凈廠房的凈化質(zhì)量。食品廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)。
2．6．1調(diào)整閥與靜壓箱安裝調(diào)整閥與靜壓箱安裝參見風(fēng)管處理與接口處理。
2．6．2
清掃、擦洗調(diào)整閥與靜壓箱安裝完后，應(yīng)對(duì)整個(gè)房間進(jìn)行徹底清掃，房間應(yīng)潔凈無積塵，在裝配過程中對(duì)零配件(spare parts)和場(chǎng)地隨時(shí)清掃和擦洗。
2．6．3
高效過濾器安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)必須連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12
h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)。安裝人員應(yīng)穿潔凈工作服，先將包裝箱清潔后移入室內(nèi)，打開包裝，取出高效過濾器，巡查是否有破損(如有小的破損可用專用密封膠處理，如破損過大更換)，按說明將過濾器與靜壓箱法蘭相連。注意安裝方向，并保證安裝過程中房間的清潔，安裝后的房問不得有粉塵作業(yè)。
2．7
密封
將所有安裝接縫處用密封膠進(jìn)行密封。
2．8保溫
保溫層的外表面應(yīng)平整、密封、且沒有脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管要達(dá)到相應(yīng)的保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)有外表面光滑不積塵、便于"擦拭(cleanse) "、接縫密封的金屬保護(hù)殼。在進(jìn)行保溫施工時(shí)不得在風(fēng)管壁上開孔、上螺釘或破壞系統(tǒng)的密閉性。對(duì)風(fēng)閥和清掃孔采取保溫措施后不應(yīng)妨礙閥和門的開啟。
3
調(diào)試
調(diào)試時(shí)先將各個(gè)風(fēng)閥打至1／2后，按設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在最難處按由里向外的順序進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)量調(diào)好后，在風(fēng)閥上做好記號(hào)，以便下次調(diào)節(jié)時(shí)參考。
4
日常維護(hù)
(1)注意潔凈室周圍的環(huán)境衛(wèi)生，防止粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生；(2)注意檢查初、中效的壓差，當(dāng)其壓差大于初始?jí)翰畹?倍時(shí)應(yīng)對(duì)濾布進(jìn)行清洗；(3)初、中濾布清洗時(shí)，不用洗衣粉，最好選擇清洗劑。
我們根據(jù)上述要點(diǎn)完成15個(gè)食品行業(yè)潔凈室的施工，且驗(yàn)收合格。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食用菌凈化車間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，不用任何化學(xué)藥物、沒有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的消毒藥劑，即可以買一臺(tái)設(shè)備，適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。希望以上經(jīng)驗(yàn)（experience)對(duì)同行在施工及日常維護(hù)時(shí)有所幫助。
實(shí)力雄厚，專注潔凈、節(jié)能、智能化凈化工程的打造。專業(yè)承擔(dān)潔凈廠房、鋰電電子車間凈化工程、空氣凈化工程、無塵凈化車間、GMP標(biāo)準(zhǔn)廠房施工及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售。