無(wú)塵車間目前比較流行，但在管理上會(huì)有一些疏漏。凈化車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。潔凈室單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動(dòng)，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí)，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護(hù)管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現(xiàn)潔凈等級(jí)的根本保證。如果無(wú)塵車間管理不善，也會(huì)造成嚴(yán)重后果，那么在無(wú)塵車間的管理中應(yīng)該注意什么呢以下公司無(wú)塵車間編輯將為您詳細(xì)介紹：

它大致可分為以下三類：

首先，無(wú)塵室設(shè)備管理方面的考慮：

1）無(wú)塵車間換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)送風(fēng)量是維持無(wú)塵室正壓和潔凈度的主要內(nèi)部因素，但受凈化系統(tǒng)各級(jí)過(guò)濾器最終阻力的制約。

2）無(wú)塵車間的設(shè)備需要定期、定期、定期的清潔維護(hù)，清洗中使用的材料和清洗液是否滿足潔凈室管理的要求等。

3）無(wú)塵車間應(yīng)定期檢測(cè)送風(fēng)口外的粉塵濃度、風(fēng)速、溫濕度，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果制定檢修計(jì)劃根據(jù)風(fēng)速的變化和室內(nèi)正壓的變化，定期更換空調(diào)凈化系統(tǒng)中的一次、中、高效過(guò)濾器。

4）從維護(hù)管理方面看，過(guò)濾系統(tǒng)會(huì)隨著粉塵的吸收而增加，系統(tǒng)阻力增大，過(guò)濾效率逐漸降低；此時(shí)，無(wú)塵車間的正壓和潔凈度難以保證。因此，保持高效過(guò)濾器的效率，即定期更換過(guò)濾器，是防止粉塵二次飛揚(yáng)，保持車間正壓正常有效運(yùn)行的必要途徑。

第二，無(wú)塵車間客流物流管理應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1）污染的清潔車間最大源進(jìn)入潔凈室人類和對(duì)象的操作，以及在過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)的灰塵。

2）人流和物流的合理分配對(duì)保持室內(nèi)清潔具有重要意義進(jìn)入無(wú)塵車間前，員工應(yīng)洗澡、換衣，衣服應(yīng)符合清潔管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入無(wú)塵車間前，應(yīng)更換包裝和噴涂，更換的材料應(yīng)符合潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。做這些，可以保持潔凈室的清潔。

3)無(wú)塵車間的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)塵房的操作規(guī)程工作。無(wú)塵車間的門窗應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉.在無(wú)塵車間和非無(wú)塵房之間應(yīng)有一個(gè)人員和物品傳輸緩沖區(qū)，并應(yīng)有防止氣流流動(dòng)的風(fēng)浴設(shè)備。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入無(wú)塵車間.

4）當(dāng)員工進(jìn)入商店，請(qǐng)不要走太快的速度，如果快走，可引起繼發(fā)地面粉塵飛揚(yáng)，廠房的潔凈度造成了很大的影響。一旦清潔室壓力的值減小，相鄰室的壓力值會(huì)比靠近潔凈室越大，灰塵會(huì)倒入的情況下，上清潔產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

第三，無(wú)塵車間工作管理中應(yīng)注意的問(wèn)題。

1)嚴(yán)格控制人員進(jìn)出無(wú)塵車間，最好是管理門路，只有有實(shí)驗(yàn)需要的教師和學(xué)生才能進(jìn)入，所有不必要的參觀都被拒絕。進(jìn)出實(shí)驗(yàn)室的碎餅，短的伊波波厄皮革宮花嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)路線。