無塵凈化車間的裝修必須從以下六大方面來詳細(xì)的進(jìn)行規(guī)劃：
一、無塵車間裝修設(shè)計(jì)的平面布局
無塵車間一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。
無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊留意有窗和無窗，兼作參觀和放置一下設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。
外窗必須是雙層密封窗。
內(nèi)廊式：無塵車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和無塵車間同級。
兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，
這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
二、人身凈化路線
為了凈化中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前，必須要更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。
這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)許公風(fēng)，并對入口側(cè)等其他房間保持正壓，
對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴因保持負(fù)壓。
三、各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化，簡稱“物凈”。
物料凈化路線與人凈化路線應(yīng)分開，如果物料與人員之能在同一出進(jìn)入無塵車間，也必須分門而入，物料并先經(jīng)過
凈化處理
對于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場合在物料路線中間可設(shè)中間庫。
如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則采用直通式物理路線，有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)
上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對潔凈去應(yīng)保持負(fù)壓或零壓，如果污染危險(xiǎn)
性大則對入口方向也要保持負(fù)壓。
四、管線組織 無塵車間的管線非常復(fù)雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
1、技術(shù)夾層 （1）頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面最大，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對象。
一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電器管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量是，留意在上面設(shè)置過濾器
及排風(fēng)設(shè)備等。
?。?）房間技術(shù)夾層。這種方式和只要頂部夾層相比，可以減少夾層的布線宇高度，可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所
需要的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)哈可設(shè)回風(fēng)機(jī)動力設(shè)備配電等，某層無塵室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。
2、技術(shù)夾道上下層內(nèi)的水平線一般都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q線管線，這批豎線管線所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道。技術(shù)夾道
還可以放置不宜在無塵車間內(nèi)的一些輔助設(shè)備，甚至還可以作為一般回風(fēng)管道或靜壓箱，有的可安設(shè)光管型散熱器。這
這類技術(shù)夾道由于太多踩哦那個(gè)輕質(zhì)隔斷，所以當(dāng)工藝調(diào)整時(shí)，可方便地進(jìn)行調(diào)整。
3、技術(shù)豎井 如果說技術(shù)夾道往往不越層，則需要越層時(shí)即用技術(shù)豎井并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分，具有
永久性。由于技術(shù)豎井把各層串通起來，為了防火，內(nèi)部管線安裝完成后，要在層鍵用耐火極限不低于樓板的材料封閉，
檢修工作分層進(jìn)行，檢修門必須設(shè)防火的內(nèi)表面的要求處理。
五、機(jī)房位置 空調(diào)機(jī)房做好靠近要求送風(fēng)量大的無塵車間，力求風(fēng)管的線路最短，但從防止噪音聲和震動來說
又要求把無塵車間宇疾風(fēng)隔開。這兩方面都要考慮！
六、一定要考慮好消防通道的設(shè)定。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能及時(shí)疏散人員。保證人員的安全最重要！
